Anodizatsiya - bu metall qismlar yuzasida tabiiy oksid qatlamining qalinligini oshirish uchun ishlatiladigan elektrolitik passivatsiya jarayoni. Jarayon anodizatsiya deb ataladi, chunki ishlov beriladigan qism elektrolitik hujayraning anod elektrodini hosil qiladi. Anodizatsiya korroziyaga va aşınmaya chidamliligini oshiradi va bo'yoq astarlari va elimlari uchun yalang'och metallga qaraganda yaxshiroq yopishishni ta'minlaydi. Anodik plyonkalar, shuningdek, bo'yoqlarni o'ziga singdira oladigan qalin gözenekli qoplamalar yoki aks ettirilgan yorug'lik to'lqinlarining shovqin effektlarini qo'shadigan nozik shaffof qoplamalar bilan bir nechta kosmetik effektlar uchun ishlatilishi mumkin. Anodizatsiya, shuningdek, tishli komponentlarning ajralishini oldini olish va elektrolitik kondansatkichlar uchun dielektrik plyonkalarni tayyorlash uchun ham qo'llaniladi. Anodik plyonkalar alyuminiy qotishmalarini himoya qilish uchun eng ko'p qo'llaniladi, ammo titanium, sink, magniy, niobiy, tsirkoniy, gafniy va tantal uchun ham jarayonlar mavjud.
Anodizatsiyaning afzalliklari
Aşınmaya qarshilik kuchaygan
Alyuminiy oksidi asosiy xom alyuminiydan boshqa materialdir. Ushbu material alyuminiyga qaraganda ancha yuqori qattiqlikka ega. Qattiqlik shunchalik yuqoriki, ba'zi anodizatsiya jarayonlari alyuminiyning yuqori qatlamini qotib qolgan po'latga o'xshash qattiqlikka ega bo'lishiga olib keladi. Ikki material aloqa qilganda, yumshoqroq material eskiradi, qattiqroq material esa buzilmaydi. Shunday qilib, tashqi qattiq qatlam yumshoqroq alyuminiyni aşınmadan saqlaydi.
Korroziyaga chidamliligini oshirish
Anodizatsiya natijasida hosil bo'lgan alyuminiy oksidi qatlami asosan inertdir, ya'ni u ko'pgina kimyoviy moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi. Ushbu reaktivlikning etishmasligi anodlangan qismning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Alyuminiy korroziyaning eng keng tarqalgan usullaridan biri galvanik korroziyadir. Bu reaksiya o'xshash metallar elektr bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Misol uchun, agar qoplamasiz alyuminiy qismda qoplanmagan po'latdan mahkamlagich o'rnatilgan bo'lsa, ular namlik borligida korroziyaga uchraydi.
O'lchov aniqligi
Anodlash jarayoni qismlarning yakuniy o'lchamlariga ta'sir qilsa-da, aksariyat ilovalar uchun bu ahamiyatsiz miqdordir. Eng qalin anodlash jarayoni, 3-turdagi qattiq qatlamli anodlash, qalinligiga faqat dyuymning mingdan bir qismini (0.001'') qo'shadi. Buni oxirgi o'lchamlarga besh mingdan bir qismini qo'shadigan chang qoplamasi bilan solishtiring.
Issiqlik tarqalishi
Issiqlik tarqalishi sirt maydoni bilan ortadi. Bir qism anodlanganda alyuminiy oksidi tuzilishi mikroskopik teshiklarni hosil qiladi. Bu kichik gözenekler bo'yoqni qabul qiladigan narsadir, shuningdek, qismning sirt maydonini oshirishning qo'shimcha foydasi bor, shuning uchun issiqlik tarqalishini oshiradi.
-
CNC Ishlov berish qismlarini bezash
CNC Ishlov berish joylarini bezash - bu CNC - qabul qilingan komponentlarga, ayniqsa alyuminiy va uning qotishmalaridan keng qo'llaniladigan sirtlarni davolash jarayoni - . So'rovga qo'shish -
CNC alyuminiy ishlov berish qismlarini
Anazarish oddiy metall oksidlanish jarayoni bo'lib, uning qattiqligi, korroziyaga chidamliligini oshirish va go'zalligini oshirish uchun oksid qatlamini metall yuzasiga biriktirishi mumkin. Kundalik So'rovga qo'shish -
Anazariladigan ishlov berish qismlari
Anodlash metallarni yoki qotishmalarni elektrokimyoviy okridlash. Alyuminiy va uning qotishmasi tegishli elektrolit va tashqi oqim ta'siri tufayli, alyuminiy mahsulotda oksid plyonkasini So'rovga qo'shish
Ilg'or uskunalar
Shenzhen Tuohai Mazak besh eksa, CNC ishlov berish markazi, CNC torna, torna va frezalash birikmasi, frezalash mashinasi, Yaponiya Okamoto silliqlash mashinasi va boshqa turdagi ishlab chiqarish uskunalari 30 dan ortiq to'plam, uch o'lchovli, ikki o'lchovli, balandlik o'lchagich, qattiqlik o'lchagich, marmar. tekshirish platformasi va boshqa turdagi sifatni tekshirish uskunalari 10 dan ortiq to'plamlar.
Bizning sertifikat
ISO9001 sifat sertifikatidan, SGS sertifikatidan, foydali model patent sertifikatidan o'tdi. Kompaniya ISO9001: 2015, yuqori texnologiyali korxonalar, ixtisoslashtirilgan yangi korxonalar va boshqa unvonlarga ega va 2023 yilda Ali SGS sertifikati orqali Ali Jinpicheng korxonasini yutib oldi.
Bizning xizmatimiz
Bepul chizma dizayni, muhandis chizmalarini tahlil qilish va bepul tirnoq maslahati, mijozning talablariga muvofiq mos materiallar va jarayonlarni tavsiya eting, 7 * 24 soat liniyada xizmat ko'rsatish. Savdo xodimlari shartnoma imzolagandan so'ng faol aloqa va hamkorlikni davom ettiradilar, mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini va ishlov berish tugallangan etkazib berish sanasini real vaqt rejimida kuzatib boradilar. mijozning o'zgarishini hal qilish uchun imkon qadar tezroq. Biz texnik yordam ko'rsatishimiz va disk raskadrovka va o'rnatish jarayonida faol hamkorlik qilishimiz mumkin, sifat muammosi, biz ta'mirlash yoki qayta ishlab chiqarishga yordam bera olamiz.
Bizning mahsulotimiz
Biz asosan turli xil nozik mashina qismlarini qayta ishlash, CNC ishlov berish, CNC torna ishlov berish va hokazolar bilan shug'ullanamiz, kompaniya ishlab chiqarish, ixtisoslashtirilgan, sotish, sotishdan keyingi xizmatni bitta sifatida o'rnatdi, nozik qismlarni qayta ishlash mashinasozlik, neft qazib olishda keng qo'llaniladi. , aviatsiya harbiy, nozik asboblar, tibbiyot, aloqa elektroniği, yangi energiya va boshqalar. Optika va boshqa sohalar.
Qanday materiallarni anodlash mumkin
alyuminiy
Anodlangan eng keng tarqalgan materiallar alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridir. Og'irligining yuqori kuchi va nisbiy mavjudligi tufayli alyuminiy sanoat operatsiyalarida keng qo'llaniladi. Alyuminiyning umumiy ishlashi yaxshilanadi va uning ishlash muddati anodizatsiya orqali oshiriladi. Alyuminiyni anodlashning ko'plab usullari mavjud.
Magniy
Magniy odatda bo'yoq primeri sifatida foydalanish uchun anodlanadi va bu dastur uchun nozik qoplamalar (kamida 5 m) etarli. Magniy materiallari qalinroq (25 m yoki undan ortiq) anodik qoplamalar bilan korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Eng yaxshi natijaga erishish uchun bu qoplamalar natriy silikat, mum yoki moy bilan yopishtirilishi kerak.
Titan
Jag', son va tizza implantlari ko'pincha anodlangan titandan tayyorlanadi. Bundan tashqari, anodlangan titan san'at, kostyum zargarlik buyumlari, tanani pirsing zargarlik buyumlari va to'y bantlari uchun mashhurdir, chunki anodlash texnikasi bo'yoqlardan foydalanmasdan turli xil ranglarni ishlab chiqishi mumkin. Oksid qatlamining qalinligi 30 nanometrdan bir necha mikrometrgacha bo'lganligi rangga ta'sir qiladi. Anodizatsiya kuchlanishi, o'z navbatida, qalinligini nazorat qiladi.
Niobiy
Titanni anodlash uchun shunga o'xshash kimyoviy moddalar va protseduralar niobiyda ishlatilishi mumkin. Anodizatsiya kuchlanishiga ham bog'liq bo'lgan qoplama qalinligini o'zgartirish orqali turli xil ranglar ishlab chiqarilishi mumkin. Kostyum va tana zargarlik buyumlari, esdalik tangalari va boshqa juda jozibali narsalar ko'pincha anodlangan niobiydan tayyorlanadi.
Tantal
titan va niobiyga o'xshash usul yordamida anodlangan bo'lishi kerak. Film qalinligini sozlash orqali turli xil jozibali ranglar yaratilishi mumkin. Amaldagi kimyoviy eritma va jarayon haroratiga qarab, tantalni anodlash uchun zarur bo'lgan kuchlanish odatda volt uchun 18 dan 23 angstromgacha o'zgaradi. Kondensatorlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan eng mashhur tantal turi anodlangan tantaldir.
Sink
Sinkni anodlash jarayoni qiyin bo'lishi mumkin. 200V DC dan yuqori kuchlanish bilan foydalanilganda ammoniy fosfat, xromat va ftorid aralashmasi rux qotishmalarida qalinligi 80 m gacha bo'lgan anodlangan qoplamalarni hosil qilib, ularning qattiqligi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Rux bilan qoplangan po'lat komponentlar past kuchlanishda (20-30V DC) natriy silikat, natriy gidroksid, boraks, natriy nitrat va nikel sulfatdan iborat kimyoviy vannalar yordamida anodlangan bo'lishi mumkin.
Anodizatsiya turlari qanday
I tur - xrom kislotasi anodlanadi
Anodlashning uchta asosiy turidan xrom kislotali anodlash (i turi) eng nozik oksidli qatlamni hosil qiladi, {0}},00002 dan 0,0001 dyuymgacha. To'g'ri yopilganda, xrom kislotasi anodizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan oksid qatlami alyuminiyni boshqa anodlash usullari, masalan, sulfat kislota yoki qattiq qoplama bilan ishlab chiqarilgan qalin qatlamlarga o'xshash korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Qoplama qatlami yupqaroq bo'lganligi sababli, I turdagi oksidli qoplamalar bo'yalganida kamroq rangni o'zlashtiradi va qoplama kul rangga ega. Bu kulrang quyma dekorativ qoplama sifatida xrom kislota anodlashdan foydalanishni cheklaydi. Shunga qaramay, I turdagi qoplamani qora rangga bo'yash va uni optik komponentlar uchun korpuslar uchun himoya sifatida qo'llash mumkin.
II toifa - sulfat kislota anodlanadi
II turdagi (sulfat kislota) eng mashhur anodlash usuli hisoblanadi. Sulfat kislota anodlash texnikasi bilan ishlab chiqarilgan plyonkalar qalinligi .0002 va .001 dyuym orasida. Oksid to'planishi qismning sirtini o'zgartiradi, bu uni aşınma qarshilik va qattiqlik zarur bo'lgan holatlar uchun juda mos keladi. Alyuminiy va tegishli qotishmalarda rangli sirt qoplamasi yopishtirishdan oldin sulfat kislota qoplamalarining g'ovakliligidan foydalanish orqali olinadi. G'ovakli alyuminiy oksidi bo'yoqlarni osongina o'zlashtiradi. Bo'yoq qo'llanilgandan so'ng anodik oksidli plyonkani yopishtirish, qism ishlatilganda rang o'chmasligiga yordam beradi. Odatda rangga chidamli bo'lishiga qaramay, rangli anodlangan plyonkalar ultrabinafsha nurlanishining doimiy ta'sirida so'nadi. Ushbu anodlash texnikasi bilan mavjud bo'lgan ba'zi rang variantlari qora, kulrang, jigarrang, qizil, ko'k, yashil va oltinni o'z ichiga oladi.
III toifa - qattiq anodizatsiya yoki qattiq qoplama
Qattiq qatlamli anodizatsiya odatda sulfat kislotaga asoslangan elektrolitlar yordamida qo'llaniladi. U sulfat kislotani anodlashdan ko'ra sezilarli darajada zichroq va qalinroq oksidli qatlam hosil qiladi. Qattiq anodizatsiya qoplamasining qalinligi odatda {0}},0005 dan 0,002 dyuymgacha bo'ladi. Qattiq anodlash jarayoni korroziy muhitda yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan ilovalar uchun tavsiya etiladi. Yaxshiroq elektr izolyatsiyasi zarur bo'lgan hollarda ham foydali bo'lishi mumkin. iii turdagi anodlangan qoplamalar juda qalin bo'lishi mumkinligi sababli, ular eskirgan qoplamalarni qayta tiklash yoki o'ziga xos bo'lmagan komponentlarni qayta ishlab chiqarish uchun foydalidir. Qattiq anodlangan qoplamalarning ba'zi asosiy xususiyatlariga anodlangan qoplamaning boshqa turlariga nisbatan yuqori aşınma qarshilik, elektr o'tkazmaydigan sirt, sirt bo'ylab bir xil qatlam yaratish orqali alyuminiyning eskirgan yuzalarini mahkamlash va surma ilovalar uchun yaxshilangan moylash kiradi. Qattiq qatlamli anodizatsiya klapanlar va pistonlar, toymasin qismlar, viteslar, bo'g'inlar, elektr izolyatsiyasi, portlash qalqonlari va boshqalar uchun ishlatilishi mumkin.
Anodizatsiya ko'pincha alyuminiy qotishmalarining ayrim turlarida korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatiladi. Dengiz muhitiga tobe bo'lgan alyuminiy qotishmalari odatda anodizatsiyadan foyda ko'radi. Kema korpuslari, dock komponentlari va neft platformasi tuzilmalari bunga keng tarqalgan misollardir.
Anodizatsiya, shuningdek, aşınma nazorati uchun ham ishlatiladi. Oksidlanmagan alyuminiy po'lat yoki titan bilan solishtirganda nisbatan yumshoq materialdir. Boshqa tomondan, alyuminiy oksidi juda qattiq materialdir. Darhaqiqat, alyuminiy oksidi yuqori qattiqligi tufayli ko'pincha zımparalarda ishlatiladi. Anodlash jarayoni alyuminiy qotishmasining tashqi tomonida alyuminiy oksidi qatlamini hosil qilganda, uning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshiradi, chunki alyuminiy oksidi juda qattiq materialdir. Aşınma qarshilik uchun anodlash qo'llaniladigan ilovalar doimiy harakatga va boshqa materiallar bilan aloqa qilishga duchor bo'lgan alyuminiy komponentlarni o'z ichiga oladi.
Bo'yash - anodlangan alyuminiyning yana bir mashhur qo'llanilishi. Anodlash jarayonida alyuminiy qotishmasida hosil bo'lgan alyuminiy oksidi qatlami gözeneklidir. Bu ba'zi bo'yoqlarning oksid qatlami tomonidan so'rilishiga imkon beradi. Ilgari bo'yab bo'lmaydigan alyuminiy qotishmalari endi turli xil ranglarda tayyorlanishi mumkin. Anodlangan alyuminiyni bo'yashni qo'llash san'at asarlari va alyuminiy belgilarini o'z ichiga oladi.

Sirtni tayyorlang
Bir qismni anodlashdan oldin uning yuzasini mexanik va kimyoviy vositalar bilan tayyorlashingiz kerak. Birinchidan, sizning qismingiz kerakli vizual ko'rinishga ega bo'lishini ta'minlash uchun sirtni jilolang yoki boncuk bilan portlating. Boncuklarni portlatish sizning qismingizga tabiiy mot qoplama beradi, cho'tka bilan esa sizning qismingizga cho'tkasi ko'rinishini beradi. Anodlashdan oldin foydalanadigan kimyoviy moddalar sizning qismingizning yorqinligiga ta'sir qiladi. Masalan, etching sizning qismingizga silliq atlas qoplamasini beradi. Yaltiroq parda uchun siz yorqin daldırma yoki kimyoviy jilo bilan ishlashni xohlaysiz. Keyinchalik, kirlarni, shu jumladan yog'lar va sovutish suvi kabi ishlov berish qoldiqlarini olib tashlash uchun qismni deionizatsiyalangan suv va boshqa erituvchilar bilan yuving. Metallning yuqori qatlamini tozalash uchun yuvilgan qismlarni natriy gidroksid (NaOH) va nitrat kislota (HNO3) kimyoviy hammomiga joylashtiring. Agar siz qismni allaqachon mexanik ishlov bergan bo'lsangiz, bu qadam har doim ham zarur emas. Bundan tashqari, anodlash yuzasi paydo bo'lishining oldini olish uchun qismning joylarini maskalashingiz mumkin.
Anodlash
Keyinchalik, qism yoki qismlarni elektr pallasiga ulangan anodizatsiya hammomiga joylashtiring. Parametrlar yuqorida tavsiflangan kerakli xususiyatlarga, jumladan, eritma tarkibi, harorat, oqim zichligi, kuchlanish va vaqtga qarab farq qilishi mumkin.
Qismlarni tozalang
Anodizatsiyadan so'ng siz qismni deionizatsiyalangan suv va erituvchilar bilan tozalashingiz kerak. Ishdan keyin qismni quritishni unutmang. Bu ortiqcha eritmani olib tashlaydi va qismni xromatik tugatish uchun tayyorlaydi.
Rang qo'shing
Anodlash paytida siz qismning rangini nazorat qilishingiz mumkin. Nanometrlarda o'lchanadigan yorug'likning ko'rinadigan spektrining to'lqin uzunliklari oksid qoplamining qalinligiga qarab turlicha aks etishi mumkin. Turli xil parametrlar turli xil ranglarga erishadi. O'zingizning qismingizga bronza yoki qora rang berish uchun qismni metall tuzlari eritmasiga botiring. Ular sirt bilan reaksiyaga kirishib, teshiklarni qora yoki bronza kimyoviy birikma bilan to'ldiradi. Bu jarayon elektrolitik rang berish deb ataladi. Agar siz boshqa rangni xohlasangiz, bo'yoq eritmasi bilan teshiklarni to'ldiradigan bo'yashdan foydalanishingiz mumkin. O'z qismini bo'yoqqa botirgandan so'ng, keyingi reaktsiyalarni to'xtatish uchun uni qizdirilgan DI suviga soling. Bo'yash bu erda batafsil tavsiflangan rang berish variantlari orasida eng past bardoshli hisoblanadi, chunki vaqt o'tishi bilan UV nuriga ta'sir qilganda rang yomonlashishi mumkin.
Teshiklarni yoping
Anodlashdan so'ng, keyingi korroziyani oldini olish va ish faoliyatini yaxshilash uchun qismning yuzasida mikroskopik teshiklarni yopishingiz kerak. Teshiklarni muhrlamasdan, anodlangan qismlar teginish uchun yopishqoq bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ochiq teshiklar axloqsizlik, ifloslantiruvchi moddalar va dog'larni to'plashi mumkin.
Anodizatsiyadan oldin mulohazalar
Hamma materiallarni anodlash mumkin emas
Po'lat kabi materiallar kimyoviy eritmada eriydi va shuning uchun ularni anodlash mumkin emas.
01
O'lchamlar va toleranslarning o'zgarishi
Geometrik o'lchamlar va toleranslar qo'shilgan qoplama tufayli o'zgarishi mumkin, shuning uchun dizayn jarayonida uni hisobga olishingiz kerak.
02
Mos rang
Ranglarni moslashtirish hech qachon 100% aniq bo'lmasligini kuting.
03
Sirt pürüzlülüğü
Qismdagi sirt pürüzlülüğü umumiy anodlangan qoplamaga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
04
Qo'llash mumkin bo'lmagan joylar
Qism yuzasining bir qismi anodlash jarayonida anodlanmasligi mumkin. Eritma unga etib bormasligi yoki butunlay suv ostida qolmasligi mumkin.
05
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. kompaniyasi 2014 yilda tashkil etilgan bo'lib, asosan turli xil nozik mashina qismlarini qayta ishlash, CNC ishlov berish, CNC torna ishlov berish va boshqalar bilan shug'ullanadi, kompaniya ishlab chiqarish, ixtisoslashtirilgan, sotish, sotishdan keyingi xizmat ko'rsatishni o'rnatdi. , nozik qismlarni qayta ishlash mashinasozlik ishlab chiqarish, neft qazib olish, aviatsiya harbiy, nozik asboblar, tibbiyot, aloqa elektroniği, yangi energiya va boshqalarda keng qo'llaniladi. Optika va boshqa industries.Shenzhen Tuohai Mazak besh eksa, CNC ishlov berish markazi, CNC torna, torna. va frezalash aralashmasi, frezalash mashinasi, Yaponiya Okamoto silliqlash mashinasi va boshqa turdagi ishlab chiqarish uskunalari 30 dan ortiq to'plamlar, uch o'lchovli, ikki o'lchovli, balandlik o'lchagich, qattiqlik o'lchagich, marmar tekshiruv platformasi va boshqa turdagi sifat.




sertifikat




TSS
Xitoyda eng professional anodizatsiya ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sifatli mahsulotlar va yaxshi xizmat bilan ajralib turamiz. Iltimos, zavodimizdan moslashtirilgan anodizatsiyani sotib olishingizga ishonch hosil qiling. Narx uchun biz bilan bog'laning.


