Anodlash - bu CNC ishlov berilgan qismlar uchun - qayta ishlash jarayoni va uning samaradorligi ishlab chiqarish tsiklini va narxiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu moddani hal qiluvchi samaradorlikni oshirishning amaliy usullarini muntazam ravishda tahlil qiladi.
I. Oldindan oldin jarayoni optimallashtirish
Kimyoviy depozit jarayonini takomillashtirish: an'anaviy ilmoqli usullar o'rniga ultrasonik tozalash texnologiyasidan foydalanish, 30-40% ga. Eksperimental ma'lumot shuni ko'rsatadiki, 60 darajali 40xz ultrasonik qurilmasi an'anaviy usullar uchun an'anaviy usullarga erishishi mumkin.
Qopqoqli jarayon parametrlarini boshqarish: Oltingugurt kislotasi (180-200G / l) va haroratni (20-22 daraja) ortiqcha korroziyani oldini olishda sirtni faollashtiradi. Statistika shuni ko'rsatadiki, ushbu parametrlarni optimallashtirish narxlarning 25 foizga kamayadi.
II. Oksidlanish jarayonining parametrlarini sozlash
Oldingi zichlikning aniq nazorati: 15-20A / DM o'rtasidagi turli xil sharoitlarni qo'llaydigan pulli anodizatsiya texnologiyalaridan foydalanish an'anaviy DC oksidlanishiga nisbatan 15% ga teng.
Aqlli elektrolitlarning haroratini boshqarish: A ± 0,5 daraja oralig'i ichida elektrolit haroratli tebranishlari uchun PID haroratini boshqarish tizimi o'rnatilgan. Ishlab chiqarish amaliyotining shuni ko'rsatadiki, harorat yaxshilanishi oksidlanish stavkalarini 8-12% ga oshirishi mumkin.
III. Avtomatlashtirish va jihozlarni modellashtirish
Avtomatlashtirilgan transferlar tizimi: Transfer vaqtini kamaytirish uchun robot bilan ishlov berish va susaytirish tizimi joriy qilingan. Bitta misolda o'qishga to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi partiyalarni qayta ishlash vaqtini 4 soatdan 2,5 soatgacha qisqartirdi.
Ko'p - Kanal parallel dizayn: AU- - XAVFSIZLIGI TIZIMIZNI turli jarayonlarni bir vaqtning o'zida amalga oshirish uchun ishlatiladi. Imkoniyatlar tahlili shuni ko'rsatadiki, ushbu dizayn kunlik ishlov berish hajmini 35-50% ga oshirishi mumkin.
IV. Jarayonni monitoring qilish va sifatni boshqarish
Onlayn monitoring texnologiyasining qo'llanilishi: Real - Vaqt pH va o'tkazuvchanlik monitorlari eritma parametrlarini o'z vaqtida tuzatishni yoqish uchun o'rnatiladi. Ma'lumot shuni ko'rsatadiki, profilaktika uskunalaridan 18% gacha etkazilishini oshiradi.
Filmning qalinligi Yopiq - Loopni boshqarish tizimi: Edmal qalinlik o'lchovi aloqa tizimiga asoslanib, birinchi - 95% dan oshishi uchun oksidlanish vaqtini diniylashtirish mumkin.
Ushbu multi - o'lchovli optimatsiyalar orqali kompaniyalar umumiy anadrating samaradorligini 40-60% ga oshirishi va energiya sarfini 15-20% ga kamaytiradi. Kompaniyalarga ushbu o'zgarishlarni ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lgan bosqichlarga, "Bottleneck" ga murojaat qilish va asta-sekin samaradorlik yaxshilanayotganiga erishishni rejalashtirish bo'yicha bosqichlarni amalga oshirish tavsiya etiladi.